Aseguramiento de la Calidad

Trabajo: Ensayo Primera Unidad
Aseguramiento de la Calidad

Cabral Gonzalez Vanessa
06210666
Ing. Bioquimica

Reaccion en Cadena:

Caldiad, Productividad, Reduccion de Costes, Conquista del Mercado.

William Edwards Deming

Estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón después de la (Segunda Guerra Mundial). Nació en Sioux City, Iowa, en una familia muy pobre. Su padre, Pardi Tofe, un abogado luchador, perdió una demanda judicial en Powell Wyoming lo que obligó a la familia a mudarse a dicha ciudad cuando Deming tenía siete años. Vivieron en una casa humilde donde la preocupación por cual sería su próxima comida era parte de la vida diaria, Deming por tanto tuvo que empezar a trabajar desde los ocho años en un hotel local. Con sus ahorros en la mano, Deming se fue de Powell con 17 años hacia Laraman, a la Universidad de Wyoming, donde terminó la carrera en 1921 con un B.S. en ingeniería eléctrica, en 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de Colorado y en 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue empleado como profesor. Posteriormente trabajó para el Departamento de Agricultura en Washington D.C. y como consejero estadístico para la Oficina de Censo de los Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el trabajo sobre control estadístico de los procesos creado por Walter A. Shewhart que trabajaba en los Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de la telefónica AT&T, que fueron la base de sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados Unidos. En 1947 el General Mac Arthur invita al Dr. Deming a ayudar en el primer censo en Japón.
En Japón estaban prestando mucha atención a las técnicas de Shewhart, cosa que no se hacia en Estados Unidos y como la parte de los esfuerzos de reconstrucción de Japón buscaron a un experto para enseñar el control estadístico. En 1950 la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) invitó a Deming a Tokio a impartir charlas sobre control estadístico de procesos (un hombre que conocía Japón). Entre junio y agosto de 1950 Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad. Sus conferencias fueron copiadas, editadas e impresas en japonés, se vendieron miles de copias. Los japoneses pretendieron pagarle los derechos de autor, sin embargo Deming rechazó la oferta proponiéndoles emplear el dinero en crear un premio para las empresas que demostraran un comportamiento ejemplar en la mejora de calidad. Las compañías japonesas añadieron fondos y hoy "El Premio Deming" se considera como el número uno entre los premios de calidad. Por dicha causa los japoneses llaman a Deming "El padre de la tercera revolución industrial". Dicho renombre es justo ya que les demostró que cuando la calidad se persigue sin descanso, se optimizan los recursos, se bajan los costos y se conquista el mercado yendo en contra de las teorías económicas clásicas según las cuales las políticas económicas adoptadas por Japón eran un error.
La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida. Hoy el ciclo PDCA, se denomina "ciclo Deming" en su honor, aunque por justicia se debería llamar "ciclo Shewhart", por ser este último quien lo inventó. Posteriormente los americanos al ver el empuje de la industria japonesa recuperan estos conceptos que les habían pasado desapercibidos en la figura del propio Deming y su más aventajado condiscípulo, Malcolm Baldrige.

El objetivo de este capitulo es aclarar lo que es un sistema estable de dificultades en una planta de fabricacion, y explicar que, por qye el sistema es estable, el mejorar lacalidad es responsabilidad de la direccion.

Un poco de tradición . En América la tradición dice que la calidad y la productividad son incompatibles: que no se pueden tener ambas; si se hace avanzar la producción, se resiente la calidad. La respuesta clara y concisa surgió en una reunión con 22 operarios, todos ellos representantes de un sindicato, como contestación a mi pregunta: “¿Por qué sucede que al mejorar la calidad aumenta la productividad?”
Menos procesos.

No hay tantos desperdicios.
Para el operario, la calidad significa que su actuacion le satisface, le hace estar orgulloso de su trabajo. Al mejorar la calidad, se tranfieren las horas-hombre y las horas-maquina malgastadas ala frabricacion de producto bueno y dar un servicio mejor; el resultado es una reaccion de cadena- Se reducen los costes, se es mas competitivo, la gente esta mas contenta con su trabajo, hay trabajo, y mas trabajo.

una definicion clara de la relacion entre la Calidad y Productividad la dio Dr. Yoshikasu Tsuda que dice que la industria occidental se queda satisfecha con mejorar la calidad solo hasta elnivel en el que las cifrasvisibles despejen las dudad sobre el beneficio economico de seguir mejorando

El despertar de japon: los diretivos de muchas compañias de japon observacion en 1948 y 1949 que el mejorar la claidad engendra de manera natural e inevitable la mejora de la productividad. esta observacion surgio del trabajo de unos cuantos ingenieron japoneses que estudiaron la bibliografia sobre control de claidad proporcionada por los ing. Bell Laboratories. tras el estudio previo pudieron obtener los resultados alentadores, indicando que efectivamente la productividad progresa al reducir la cariacion, tal como se profetizaba en los metodos y la logico del libro de Shewart. Como resutlado de la visita de un experto extrangero en el verano de 1950, la siguiente reaccion en cadena quedo grabada en japon comoun estilo de vida. Esta reaccionen cadena estaba en todas las pizarras de todas las reuniones con los directivos japoneses desde julio de 1950 en adelante

Decrecen los costes porque hay

menos reprocesos, menos equivo Mejora la

Mejora la calidad------> caciones, menos retrasos y pegas ------------>Productividad

se utiliza mejor el tiempo-maquina

y los materiales

se conquista el mercado

----------------> con la mejor calidad ------------>Se permanece en el------->hay mas y mas

y el precio mas bajo negocio trabajo

En japon , el operario, como en cualquier otra parte del mundo, siempre tuvo conocimientos de esta reaccion de cadena; y tambien que los defectos y fallos que llegan a la mano del cliente hacen perder el mercado y le cuestan a el su puesto de trabajo.

Una vez que los directivos adoptaron la reaccion en cadena en japon a partir de 1950, todos tenian un objetivo en comun, es decir, la calidad. Al no habe presatamistas ni accionistas presionando para conseguir dividendos, ete esfuerzo se convirtio en el enlace entre direccion y los operarios. En japon no tienen lugar las absorciones poco amistosas ni las compras ventajosas de empresa. Los directores no eestan preocupados por el precio> proporcion de ganancias sobre su capital. El director japones ha adoptado la constancia en el proposito.

La calidad comiienza con la idea, la cual es establecida por la direccion. Los ing. y otros deben traducir la idea a planes, especificaciones, ensayos, produccion. Los principios, que aqui se explican, junto con la reaccion en cadena expuesta y las tecnicas enseñadas a cientos de ingenieros, indicaron la transformacion de la industria japonesa. Habia comenzado una nuera era economica. Los directores aprendieron sus responsabilidades para progresar en cada etapa. Los ing, aprendieron las suyas, asi como metodos estadisticos, sencillos pero potentes, por medio de los cuales detectan la existencia de causas especiales de variacion, y que es fundamental la mejora continuada de los procesos. La calidad mejoro enseguida, con un compromiso total

1. Por parte de toda la compañia: todas las plantas, directivos, ingenieros, operarios, proveedores... todo el mundo.
2. por parte de la nacion
3. abarcando todas las actividades de produccion y servicios, compras, diseño, rediseño el producto y del servicio, instrumentacions, produccion, investigacion de consumidores.

La productividad, es genéricamente entendida como la relación entre la producción obtenida por un sistema de producción o servicios y los recursos utilizados para obtenerla. También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema. El retraso de la productividad americana se ha atribuido, en editoriales y cartas en los periodicos, a no haber instalado nuevas maquinarias, aparatos y los ultimos modelos de autorizacion tales como robots. esto no quiere decir qye la respuesta la tienen nuevas maquinarias ni aparatos sino que la utilizacion eficiente de la maquinaria existente es la que ayudara a obtener mayos productividad. Tales sugerencias constituyen unas lecturas interesantes y unos escritos aun mas interesantes para para las personas que no comprenden los problemas de la produccion. Los aparatos par ala automatizacion y los registros automaticos en la oficina y en la fabricacion tamposo son la respuesta. las exhibiciones de tales aparatos son visitadaspor miles de personas que buscan una forma facil de salir del retraso de la productividad.

Con el tiempo, la mejora de la calidad alcanzara no solo a la fabricacion de bienes y alimentos, sino tambien en las empresas de servicios- hoteles, restaurantes, trasnportes e mercancia, pasajeros, establecimientos, mayoristas y minoristas, hospitales, servicios medicos, atencion a los ancianos, quiza hasta el correo de los E.E.U.U.

La medida de la productividad no hace majorar la productividad: casi todos los dias hay, en los Estados Unidos, una conferencia sobre la productividad generalmente mas de una. De hecho hay una ocnferencia permanente sobre productividad, y ahora tenemos tambien el comite de Productividad del presidente. El objetivo de estas confenrecoas consiste en establecer ,edidas de la productividad. Es importante tener medidas de la productividad para hacer comparaciones sigificativas entre diferentes paises. Tales medidas son como las estadisticas de los accidentes; nos dicen el numero de accidente por casa, en carretera y en el lugar de trabajo, pero no nos dicen como reducir la frecuencia de ellos.

Desgraciadamente, es de temer que la garantia de la caldiad supone, en muchos lugares, una avalancha de cifras que nos dicen cuantos articulos defectuosos de este tipo y de aquel se fabricaron el mes pasado, comprobandolos mes a mes, y año con año. Tales cifras le dicen a la direccion comohan ido las cosas, pero no señalan el camino para mejorar.

Con esta lectura pude llegar al a conlcusion de que no siemprte y Desgraciadamente , la medida de la productividad no mejorara la productividad, de igual manera no siempre las maquinas mas sofisticadas mejorara una mejor produccion, sino que basta con darle el mejor delos funcionamientos y eficazmente a loq ue tenemos a la mano.

Bibliografia

http://books.google.com.mx/books?id=d9WL4BMVHi8C&pg=PA98&lpg=PA98&dq=libro+en+linea:+Calidad,+Productividad+y+Competitividad&source=web&ots=ZCr8aGcirO&sig=dH5TgvP6OhqaOZ6k82brbktjm8E&hl=es&ei=XDCXSfvFIom4sAPf2YWAAQ&sa=X&oi=book_result&resnum=8&ct=result#PPA12,M1

Tijuana B.C. 14 de Febrero del 2009